Le presentamos el módulo de fabricación avanzada Efficiency, integrado en la nueva versión de Sage 200
Efficiency está totalmente integrado y homologado por Sage.
Efficiency está totalmente integrado y homologado por Sage.
- Efficiency es una herramienta M.E.S. (Manufacturing Execution System). Son un conjunto de herramientas específicas para apoyar los procesos industriales
- Se comporta como un plug-in del Sage200
- Es escalable y modular
- 100% adaptable a las necesidades del cliente.
Esta integración es totalmente transparente para el usuario y funciona en tiempo real. Cualquier referencia, escandallo, orden de trabajo…, creada en Sage está inmediatamente disponible para la aplicación. Asimismo, los resultados de fabricación, incidencia, materiales… son procesados en el Sage 200. Mediante el driver, comunica en tiempo real la situación de la planta en el módulo de Fabricación Avanzada de Sage 200, potenciando así la toma de decisiones.
¿Qué aporta a SAGE 200?
Efficiency aporta a SAGE 200 Advanced un entorno táctil, ergonómico y muy fácil de utilizar para el personal de planta.
- Gracias a la comunicación transparente y en tiempo real, se comporta como un módulo nativo de Sage 200 Advanced.
- El Control de fábrica en tiempo real (situación de máquina, situación de operarios…), favorece la toma de decisiones in-situ.
- Ahorra tiempo y errores de personal de oficina al no tener que entrar las actividades de fábrica de forma manual y en diferido.
- Con la gestión documental se apuesta por fábricas papelless. Los operarios tienen acceso a los distintos planos, fotos, documentos…, asociados a la OF’s / Fases en cuestión, evitando información obsoleta, errónea, duplicada…
- Ofrece múltiples KPIs, gráficos estadísticos sobre tiempo, rendimientos, etc.
Versión Básica
Captura de datos mediante dispositivos táctiles
- Tiempos
- Materiales
- Gestión Documental
Versión M.E.S
Captura de datos mediante dispositivos táctiles
- Tiempos
- Materiales
- Gestión Documental
Aplicación M.E.S (Desktop)
- Seguimiento on-line
- Calidad
- GMAO
- Planificación
- Industria 4.0
La aplicación se diferencia claramente en dos bloques:
- Desktop en la oficina, por la creación de OF’s y la gestión, control y seguimiento de la planificación diaria. De forma muy gráfica, tendremos reportes que nos darán el estado actual de las plantas de producción en tiempo real.
- Tablets para la captura de información en la planta que pueden estar enlazadas con lectores de códigos de barras o etiquetadoras (opcional). Los operarios informan de sus tareas en tiempo real, sobre la producción, averías, etc.
Planificación:
Teniendo en cuenta los recursos actuales de la planta, se logra la programación del trabajo y de los tiempos de producción teórico. Se puede informar de la fecha y hora exacta que termina cada fase productiva. La toma de decisiones correctoras puede ser inmediata.
Funcionalidades de la captación de datos en la planta productiva:
- Inicio, paradas por descanso, final…
- Imputación de las incidencias contra la OF's
- Introducción de piezas fabricadas, defectos, averías…
- Consulta de la situación actual de las máquinas
- Consulta del planning de la máquina o del operario
- Avisos del mantenimiento de las máquinas
- Gestión documental
Funcionalidades en la gestión de las órdenes de fabricación:
- Estructura BOM, niveles ilimitados y dinámicos
- Tiempo productivos y tiempo de preparación por fase, tiempo cíclicos, fijos, según parámetros
- Incorporación de documentación (instrucciones, planos, protocolos, documentos PDF…)
- Asignación de números de serie
- Impresión de OF's en formato código de barras
- Consulta de OF's por fases
- Gestión de etiquetas
- Seguimiento de resultados, costes reales vs costes teóricos por fases, en tiempo y cantidad del material.
- Gestión de urgencias, fechas de entrega, etc.
¿Cómo mejora la productividad?
Sus principales características:
- Captación de incidencias de los operarios en planta en tiempo real, mediante terminales o mesitas
- Las interfaces de la aplicación están diseñadas para un uso rápido y sencillo, de fácil aprendizaje por parte de los operarios
- Control de tiempo y materiales en tiempo real
- Monitorización de la situación de los operarios, máquinas y órdenes de trabajo
- Optimización de la producción mediante planificación
- Permite llevar a cabo controles de calidad
- Posibilidad de conectar PLCs y máquinas
Beneficios que obtendremos
- Agilizar la toma de decisiones.
- Ahorro de trabajo administrativo.
- Inmediatez de la información.
- Eliminar errores de producción.
- Planificación de los recursos.
- Implementación de un plan de mantenimiento de recursos.
- Digitalización y disponibilidad de la documentación
Aplicación táctil por los operarios/as de planta
- Ergonómica y de muy fácil uso
- Control de fábrica en tiempo real
- Ahorro de tiempo y eliminación de errores
- Gestión documental
Calidad
- Pautas de autocontrol (preguntas / respuestas calidad)
- Piezas recuperables / malas
Planning
- Cálculo de Lead Time
- Diagramas de Gantt
GMAO
- Mantenimientos correctivos
- Mantenimientos preventivo
Industria 4.0
- Cálculo automático de OEE, SCRAP…
- Captación de datos de máquinas en tiempo real
- Piezas buenas / malas
- Temperaturas, vibraciones, …
- Notificación y alarmas
- Monitorización de paros y microparos
Efficiency para la Industria 4.0:
Captación automática de señales para la monitorización y seguimiento de la producción
La cuarta revolución industrial, también conocida como Industria 4.0, ha llegado para quedarse. Implica el desarrollo de técnicas avanzadas de producción, nuevas estrategias y una gestión más eficiente. En este escenario es donde Efficiency le ayudará.
¿QUÉ SE PUEDE CONTROLAR?
Los procesos se pueden monitorizar son los siguientes:
- Alarmas de los sensores y paros de máquinas
- Valores de consumo, temperatura, vibraciones…
- Paradas y microparos de producción
- Tiempo transcurrido en paro
- Incidencias informadas por el M.E.S
- Faltas de atención del operario
- Piezas producidas en tiempo real
¿QUÉ INFORMACIÓN PODEMOS OBTENER?
Efficiency recopila, procesa y muestra información en tiempo real relativa a la producción, condiciones de trabajo y estado de los recursos:
- Seguimiento de la producción
- Condiciones y valores de las piezas fabricadas
- KPI ‘s de OEE, defectos, incidencias, paros, alarmas…
- Tiempo de fabricación real de cada prenda
- Explotar la potencia del M.E.S. Efficiency:
- 1 GMAO,
- 2 Autocontroles,
- 3 Planificación,
- 4 Gestión documental
Efficiency está totalmente integrado y homologado por Sage.
¿CÓMO SE INTERACTÚA CON EL SISTEMA?
El sistema permite cambiar parámetros de fabricación en tiempo real. Se puede aumentar o disminuir los tiempos de ciclo productivos, conceder más tiempo por: operación, referencias producidas, microparos…
¿CÓMO PUEDE AYUDAR AL OPERARIO?
Seguridad en su puesto de trabajo. Monitorización del estado de la máquina. Captación de piezas producidas
(sin necesidad de informarlas).
Mayor control y visión de la producción.
¿SE PUEDE CONFIGURAR LA TABLETA EN EL CENTRO DE CONTROL?
Es configurable y escalable. En cada tableta podremos seleccionar las máquinas y sensores que queremos monitorizar, notificaciones y alarmas que nos interesen y, al mismo tiempo, de cuáles de ellas queremos informar en la tableta del operario.
¿QUÉ HARDWARE NECESITA?
La monitorización de Efficiency puede funcionar con cualquier dispositivo con navegación web.
Si la planta no dispone de medios en sus máquinas para la captación de información o son máquinas antiguas, tenemos la solución!!!
Los dispositivos Mono 24 Nano son dispositivos de captación pensados para ambientes industriales, de fácil instalación por parte de nuestros técnicos o por los técnicos de mantenimiento de la planta. Estos dispositivos disponen de entradas analógicas, digitales, de tensión y de intensidad que automáticamente conectan con Efficiency.
En el escenario en el que la planta ya dispone de máquinas que están dando información, podemos desarrollar el enlace para su incorporación a Efficiency.
¿PODEMOS AYUDARTE?
¿Tienes una pregunta, una sugerencia o una petición?
Cuéntanos qué necesitas y nos pondremos en contacto
